ÉTUDE DE CAS
ÉTUDE DE CAS
Entrepôt de Calverton d’Integral LED
Le projet
Un entrepôt situé à Calverton, Nottingham, a été acheté pour étendre les activités d’Integral LED. L’installation avait besoin d’une rénovation complète de l’éclairage afin de fournir des niveaux de lumière adéquats pour les activités de l’entrepôt tout en améliorant l’efficacité et la durabilité de l’éclairage existant.
Le bâtiment est une structure métallique avec des murs en métal. À l’une des extrémités du bâtiment, une mezzanine offre un espace de travail supplémentaire. Au niveau de la mezzanine, il y a un espace de repos de pause pour le personnel et un bureau, tandis qu’en dessous, se trouve une zone dédiée à l’emballage des commandes. Le reste de l’espace est composé de rayonnages allant du sol au plafond, avec des allées autour du périmètre et à travers les rayonnages pour permettre la préparation des commandes. Au niveau supérieur, on trouve des fenêtres le long de 3 des 4 murs, ce qui permet à la lumière naturelle de pénétrer dans l’entrepôt.
Défis
- Pour maximiser l’espace de stockage, les allées devaient être plus étroites que la norme, ce qui permettrait d’installer davantage de rayonnages. Les luminaires ont donc dû être choisis et positionnés avec soin pour garantir un éclairage suffisant au niveau du sol, car les rayonnages hauts et les allées étroites risquaient d’obstruer la lumière.
- Dans un espace aussi vaste, il est inutile de laisser tous les luminaires allumés en permanence, mais certaines zones de l’entrepôt doivent également être éclairées en cas de besoin, sans qu’il soit nécessaire de les commander manuellement. Il a fallu réfléchir longuement aux capteurs et aux commandes d’éclairage pour gérer l’automatisation de l’éclairage et assurer l’efficacité énergétique.
- Compte tenu de la diversité des utilisations et des zones de l’espace, une approche unique des luminaires utilisés risquerait de causer des problèmes de suréclairage, d’augmenter le risque d’éblouissement et de réduire le confort de l’utilisateur. Les luminaires doivent être soigneusement sélectionnés en fonction de l’utilisation de chaque espace.
- Des rayonnages hauts, des allées étroites et une utilisation constante de l’espace rendront l’entretien difficile. Des luminaires fiables et durables doivent être installés pour réduire les besoins en maintenance.
Système d’éclairage général
Luminaires
Une nouvelle gamme de luminaires à haut rendement a été sélectionnée pour être installée dans les rayonnages de l’entrepôt et au-dessus de la mezzanine.
Le luminaire linéaire de grande hauteur Vector Max Integral LED est conçu pour résister aux environnements industriels les plus exigeants avec un indice d’impact IK10. Ce luminaire linéaire de grande hauteur est incroyablement puissant pour sa taille compacte, avec une efficacité de 180 lm/W.
Outre son efficacité exceptionnelle, le Vector Max a été choisi pour sa douille Zhaga 18 intégrée, qui permet d’ajouter des commandes et des capteurs plug and play, et pour la disponibilité de différentes longueurs et de différents angles de rayonnement.
Des luminaires Vector Max de 0,6 m et 150 W ont été installés dans les allées intérieures, tandis que des luminaires de 0,3 m et 80 W ont été utilisés pour le périmètre extérieur de l’entrepôt et le niveau de la mezzanine. Comme l’entrepôt possède des fenêtres en hauteur et ne fonctionne que pendant la journée, des luminaires plus petits suffisent pour l’espace périmétrique en raison de la lumière naturelle disponible.
Des luminaires à faisceau asymétrique 30x70° ont été choisis pour créer de longs et étroits faisceaux de lumière, parfaits pour les espaces entre les rayonnages de l’entrepôt.
Sous le niveau de la mezzanine, des réglettes non corrosives Vapourlite Integral LED de 4 pieds de long ont été choisies. Les réglettes présentent une protection IP65 et une résistance aux chocs IK08, ce qui garantit la longévité du produit dans les environnements d’entrepôt difficiles. Les réglettes Vapourlite offrent également des capacités de commutation de puissance et de CCT, ce qui permet de les adapter aux besoins de l’installation.
de 0,6 m avec un angle de faisceau
asymétrique de 30x70°
Capteurs
Un certain nombre d’options de capteurs ont été testées dans l’installation avant qu’une décision finale ne soit prise.
Les capteurs de mouvement pour détecter la présence du personnel étaient essentiels pour créer un système d’éclairage efficace. Parmi les options testées, figuraient l’infrarouge passif (PIR) et la détection par micro-ondes.
Lors des essais, le PIR a permis une détection adéquate du personnel dans la mezzanine et les zones d’emballage. Les appareils étaient capables de détecter les mouvements dans les allées centrales, mais n’étaient finalement pas assez sensibles et risquaient de ne pas voir la signature thermique des chariots élévateurs roulant directement à l’emplacement du capteur. Les capteurs PIR ont été choisis pour les zones très fréquentées telles que les zones de réception et d’emballage et le périmètre de l’entrepôt.
En raison des murs métalliques du bâtiment, les capteurs à micro-ondes n’ont pas pu être utilisés dans les zones périmétriques, car les micro-ondes rebondissant sur les murs pourraient provoquer de fausses alarmes et allumer des lumières inutiles. Les capteurs à micro-ondes ont permis une bonne détection dans les allées centrales et ont garanti que l’éclairage était disponible en cas de besoin.
Les résultats
Économies d’énergie
Lors de la rénovation, tous les luminaires fluorescents ont été remplacés par des luminaires à LED
L’installation précédente comprenait :
- 170 luminaires fluorescents de grande hauteur à 4 lampes, 5 pieds (lampes 80W)
- 64 réglettes fluorescentes à double lampe, 4 pieds (lampes de 36 W)
La nouvelle installation comprenait :
- 82 luminaires de grande hauteur Vector Max de 0,3 m
- 88 luminaires de grande hauteur Vector Max de 0,6 m
- 64 réglettes Vapourite de 4 pieds
Integral LED a ainsi permis d’économiser un montant considérable de £28 477,18 euros sur les coûts d’énergie par an et verra son retour sur investissement en 4 mois. Le changement a également permis à Integral LED d’économiser 81 363 kWh d’électricité et 21 561 kg d’émissions de carbone par an !
Document montrant les économies d’énergie et de CO2
de la nouvelle installation d’éclairage par rapport à l’ancienne.
Commentaires des clients
« Le système d’éclairage de notre nouvelle installation logistique est étonnamment efficace et nous sommes ravis des économies d’énergie potentielles par rapport à l’ancien système d’éclairage.
Toutes les zones de l’entrepôt sont bien éclairées et il y a très peu de lumière perdue dans les allées grâce au faisceau asymétrique du Vector Max. Notre personnel peut se déplacer en toute sécurité, que ce soit à pied ou à l’aide d’un chariot élévateur, en sachant que l’éclairage s’allumera en cas de besoin.
Le système d’éclairage installé, en particulier le Vector Max avec sa douille Zhaga 18, nous a préparés à de futures mises à niveau. Nous envisageons de tester une solution connectée intelligente qui permettra de suivre les actifs afin d’optimiser le fonctionnement de l’installation, d’améliorer les taux de préparation des commandes et de s’assurer que le stock se trouve aux endroits les plus appropriés »
- Przemek Borowski, directeur de l’entrepôt
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Entrepôt de Calverton d’Integral LED
Le projet
Un entrepôt situé à Calverton, Nottingham, a été acheté pour étendre les activités d’Integral LED. L’installation avait besoin d’une rénovation complète de l’éclairage afin de fournir des niveaux de lumière adéquats pour les activités de l’entrepôt tout en améliorant l’efficacité et la durabilité de l’éclairage existant.
Le bâtiment est une structure métallique avec des murs en métal. À l’une des extrémités du bâtiment, une mezzanine offre un espace de travail supplémentaire. Au niveau de la mezzanine, il y a un espace de repos de pause pour le personnel et un bureau, tandis qu’en dessous, se trouve une zone dédiée à l’emballage des commandes. Le reste de l’espace est composé de rayonnages allant du sol au plafond, avec des allées autour du périmètre et à travers les rayonnages pour permettre la préparation des commandes. Au niveau supérieur, on trouve des fenêtres le long de 3 des 4 murs, ce qui permet à la lumière naturelle de pénétrer dans l’entrepôt.
Intérieur de l’entrepôt vide de Calverton avant la rénovationDéfis
- Pour maximiser l’espace de stockage, les allées devaient être plus étroites que la norme, ce qui permettrait d’installer davantage de rayonnages. Les luminaires ont donc dû être choisis et positionnés avec soin pour garantir un éclairage suffisant au niveau du sol, car les rayonnages hauts et les allées étroites risquaient d’obstruer la lumière.
- Dans un espace aussi vaste, il est inutile de laisser tous les luminaires allumés en permanence, mais certaines zones de l’entrepôt doivent également être éclairées en cas de besoin, sans qu’il soit nécessaire de les commander manuellement. Il a fallu réfléchir longuement aux capteurs et aux commandes d’éclairage pour gérer l’automatisation de l’éclairage et assurer l’efficacité énergétique.
- Compte tenu de la diversité des utilisations et des zones de l’espace, une approche unique des luminaires utilisés risquerait de causer des problèmes de suréclairage, d’augmenter le risque d’éblouissement et de réduire le confort de l’utilisateur. Les luminaires doivent être soigneusement sélectionnés en fonction de l’utilisation de chaque espace.
- Des rayonnages hauts, des allées étroites et une utilisation constante de l’espace rendront l’entretien difficile. Des luminaires fiables et durables doivent être installés pour réduire les besoins en maintenance.
Système d’éclairage général
Luminaires
Une nouvelle gamme de luminaires à haut rendement a été sélectionnée pour être installée dans les rayonnages de l’entrepôt et au-dessus de la mezzanine.
Le luminaire linéaire de grande hauteur Vector Max Integral LED est conçu pour résister aux environnements industriels les plus exigeants avec un indice d’impact IK10. Ce luminaire linéaire de grande hauteur est incroyablement puissant pour sa taille compacte, avec une efficacité de 180 lm/W.
Outre son efficacité exceptionnelle, le Vector Max a été choisi pour sa douille Zhaga 18 intégrée, qui permet d’ajouter des commandes et des capteurs plug and play, et pour la disponibilité de différentes longueurs et de différents angles de rayonnement.
un angle de faisceau asymétrique de 30x70°
Des luminaires Vector Max de 0,6 m et 150 W ont été installés dans les allées intérieures, tandis que des luminaires de 0,3 m et 80 W ont été utilisés pour le périmètre extérieur de l’entrepôt et le niveau de la mezzanine. Comme l’entrepôt possède des fenêtres en hauteur et ne fonctionne que pendant la journée, des luminaires plus petits suffisent pour l’espace périmétrique en raison de la lumière naturelle disponible.
Des luminaires à faisceau asymétrique 30x70° ont été choisis pour créer de longs et étroits faisceaux de lumière, parfaits pour les espaces entre les rayonnages de l’entrepôt.
Sous le niveau de la mezzanine, des réglettes non corrosives Vapourlite Integral LED de 4 pieds de long ont été choisies. Les réglettes présentent une protection IP65 et une résistance aux chocs IK08, ce qui garantit la longévité du produit dans les environnements d’entrepôt difficiles. Les réglettes Vapourlite offrent également des capacités de commutation de puissance et de CCT, ce qui permet de les adapter aux besoins de l’installation.
Capteurs
Un certain nombre d’options de capteurs ont été testées dans l’installation avant qu’une décision finale ne soit prise.
Les capteurs de mouvement pour détecter la présence du personnel étaient essentiels pour créer un système d’éclairage efficace. Parmi les options testées, figuraient l’infrarouge passif (PIR) et la détection par micro-ondes.
Lors des essais, le PIR a permis une détection adéquate du personnel dans la mezzanine et les zones d’emballage. Les appareils étaient capables de détecter les mouvements dans les allées centrales, mais n’étaient finalement pas assez sensibles et risquaient de ne pas voir la signature thermique des chariots élévateurs roulant directement à l’emplacement du capteur. Les capteurs PIR ont été choisis pour les zones très fréquentées telles que les zones de réception et d’emballage et le périmètre de l’entrepôt.
En raison des murs métalliques du bâtiment, les capteurs à micro-ondes n’ont pas pu être utilisés dans les zones périmétriques, car les micro-ondes rebondissant sur les murs pourraient provoquer de fausses alarmes et allumer des lumières inutiles. Les capteurs à micro-ondes ont permis une bonne détection dans les allées centrales et ont garanti que l’éclairage était disponible en cas de besoin.
Les résultats
Économies d’énergie
Lors de la rénovation, tous les luminaires fluorescents ont été remplacés par des luminaires à LED
L’installation précédente comprenait :
- 170 luminaires fluorescents de grande hauteur à 4 lampes, 5 pieds (lampes 80W)
- 64 réglettes fluorescentes à double lampe, 4 pieds (lampes de 36 W)
La nouvelle installation comprenait :
- 82 luminaires de grande hauteur Vector Max de 0,3 m
- 88 luminaires de grande hauteur Vector Max de 0,6 m
- 64 réglettes Vapourite de 4 pieds
Integral LED a ainsi permis d’économiser un montant considérable de £28 477,18 euros sur les coûts d’énergie par an et verra son retour sur investissement en 4 mois. Le changement a également permis à Integral LED d’économiser 81 363 kWh d’électricité et 21 561 kg d’émissions de carbone par an !
Document montrant les économies d’énergie et de CO2 de la nouvelle installation d’éclairage par rapport à l’ancienne.
Commentaires des clients
« Le système d’éclairage de notre nouvelle installation logistique est étonnamment efficace et nous sommes ravis des économies d’énergie potentielles par rapport à l’ancien système d’éclairage.
Toutes les zones de l’entrepôt sont bien éclairées et il y a très peu de lumière perdue dans les allées grâce au faisceau asymétrique du Vector Max. Notre personnel peut se déplacer en toute sécurité, que ce soit à pied ou à l’aide d’un chariot élévateur, en sachant que l’éclairage s’allumera en cas de besoin.
Le système d’éclairage installé, en particulier le Vector Max avec sa douille Zhaga 18, nous a préparés à de futures mises à niveau. Nous envisageons de tester une solution connectée intelligente qui permettra de suivre les actifs afin d’optimiser le fonctionnement de l’installation, d’améliorer les taux de préparation des commandes et de s’assurer que le stock se trouve aux endroits les plus appropriés »
- Przemek Borowski, directeur de l’entrepôt
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